不銹鋼表面處理工藝：拉絲、鏡面、噴砂、鍍鈦、蝕刻、抗指紋等等。

1、拉絲（磨砂）：通常在不銹鋼表面機械摩擦的方法，加工處理后得到表面狀態(tài)為直線的紋路（也叫磨砂），包括拉絲、和紋、波紋。

（1）質量標準：

紋路粗細深淺一致均勻，產品每一面的紋路根據(jù)設計和施工要求，自然美觀，產品的彎位允許有輕微的不影響外觀的絮亂紋路。

表面要平整，不得出現(xiàn)凹陷凸起或高低起伏的波浪面。

垂直的兩個面，拉絲完成后保持兩個面構成的直角自然。

不得有毛坯面有殘留，壓傷，劃傷，碰傷，擦傷。

2、鏡面:利用拋光研磨設備使用高質量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。

（1）質量標準：

沒有沙紋和麻紋路（桔皮紋）。

表面要平整，不得出現(xiàn)凹陷凸起或高低起伏波浪面（哈哈鏡）。

沒有毛坯面有殘留,沙孔，疤痕，雜質點，碰傷，劃傷。

亮度達到8K，精磨鏡面亮度超過8K

3、鍍鈦：也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個真空容器內，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下常年不褪色。

鍍鈦原理：在高溫、真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸汽離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤艷麗的金屬膜。

（1）質量標準：

在烈日下，潮濕及一般城市環(huán)境中保持不褪色，表面拋光可維持20年以上。

在紫外線下不會脫皮，不剝落，不掉色，同一批材料不能有色差。

在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面擦傷，硬度系數(shù)超過80RC。