1、16MnCr5鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

2、鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

3、16MnCr5是從德國引進的鋼種，屬于德國標準的合金結(jié)構(gòu)鋼板，相當于我國16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004)，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高

4、16MnCr5鋼板執(zhí)行標準：執(zhí)行EN 10084-1998標準。

5、16MnCr5鋼板交貨狀態(tài)：：鋼板以熱軋狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求交貨狀態(tài)。

6、16MnCr5鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

7、16MnCr5鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

8、16MnCr5鋼板 密度：7.85/立方米。

9、16MnCr5鋼板 理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

10、16MnCr5鋼板常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2200mm*8000-10000mm

二、16MnCr5鋼板化學(xué)成分分析

牌號：16MnCr5

16MnCr5鋼板碳含量C：0.14-0.19

16MnCr5鋼板硅含量Si：≤0.40

16MnCr5鋼板錳含量Mn：1.00-1.30

16MnCr5鋼板磷含量P：≤0.035

16MnCr5鋼板硫含量S：0.010-0.035

16MnCr5鋼板鉻含量 Cr：0.80-1.10

16MnCr5鋼板鉬含量Mo：0.28-0.32

三、16MnCr5鋼板力學(xué)性能:

抗拉強度 σb (MPa)：≥1373

屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥1187

伸長率 δ5 (%)：≥13 　

斷面收縮率 ψ (%)：≥57 　

沖擊韌性值 αku (J/cm2)：≥72 　

硬度 ：≤297HB

四、16MnCr5鋼板主要特征

（1）屬淬透性較好的滲碳鋼。表面硬度高，耐磨性好。可用于代替15CrMo

（2）有良好的工藝性能和焊接性能，在 500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在500~550℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。

五、16MnCr5鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：16MnCr5鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

六、16MnCr5鋼板定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實交貨周期和單價

4、與之對接

5、同意周期和價格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

七、16MnCr5鋼板應(yīng)用范圍

16MnCr5 齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部，用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器