"Z100CD17不銹鋼（法國(guó)440C）以HRC58-60的超高硬度稱霸工業(yè)領(lǐng)域，是手術(shù)刀、航空軸承的核心材料，其成本僅為粉末冶金鋼的1/5。注意：脆性顯著，需避開(kāi)氯化物環(huán)境。"

Z100CD17不銹鋼（法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）概述

Z100CD17是法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)下的高碳高鉻馬氏體不銹鋼，對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)440C（AISI440C / EN1.4125）。其碳含量高達(dá)1.0%，鉻含量16-18%，通過(guò)熱處理可獲得HRC58-60的超高硬度，是工業(yè)領(lǐng)域耐磨性和硬度要求最高的不銹鋼之一，但韌性較差，耐蝕性中等。

Z100CD17化學(xué)成分：

碳 C：0.95~1.20

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00~18.00

鉬 Mo：≤0.75

鎳 Ni：—

釩 V：—

2. 機(jī)械性能（淬火+低溫回火）

硬度：HRC 58-60（接近硬質(zhì)合金水平）

抗拉強(qiáng)度：≥2000 MPa

屈服強(qiáng)度：≥1800 MPa

延伸率：≤3%（極低，脆性顯著）

3. 耐腐蝕性

優(yōu)于普通碳鋼，但弱于奧氏體不銹鋼（如304/316）。

適用環(huán)境：

干燥工業(yè)環(huán)境

弱酸/弱堿介質(zhì)（短期接觸）

禁忌環(huán)境：

氯化物（海水、鹽霧）

強(qiáng)酸（鹽酸、硫酸）

4. 熱處理工藝

退火（800-900°C緩冷）→ 硬度降至HB 255，便于加工

淬火（1010-1065°C油冷）→ 達(dá)到最大硬度（HRC 60）

回火（150-300°C）→ 消除應(yīng)力，略微降低硬度

二、典型用途

1. 超高硬度刀具

手術(shù)器械：手術(shù)刀、骨科鉆頭

廚刀：日式刺身刀、西式主廚刀

戰(zhàn)術(shù)刀具：生存刀

2. 精密軸承與機(jī)械部件

航空軸承：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫軸承

鐘表零件：齒輪軸、擒縱機(jī)構(gòu)

工業(yè)閥門：高耐磨閥芯、泵軸

3. 特殊耐磨場(chǎng)景

塑料模具鑲件：注塑機(jī)螺桿頭

測(cè)量工具：千分尺測(cè)砧、量規(guī)

工業(yè)切割輪：玻璃/陶瓷切割刀片

三、與同類材料對(duì)比

特性Z100CD17 (440C)AISI 420M390（粉末冶金）

硬度HRC58-6050-5560-62

耐蝕性中等較差優(yōu)異

韌性極低中等較高

成本低

注：Z100CD17在性能平衡上不如粉末冶金鋼（如M390），但成本僅為1/5-1/10。

四、加工與使用建議

1. 機(jī)加工要點(diǎn)

車削/銑削：必須在退火狀態(tài)下進(jìn)行，推薦切削參數(shù)：

轉(zhuǎn)速：80-120 m/min

進(jìn)給量：0.1-0.2 mm/rev

刀具：金剛石涂層硬質(zhì)合金

磨削：淬火后可行加工方式，需用CBN砂輪

2. 焊接與防腐

焊接性差：需預(yù)熱至300°C，焊后必須退火

防銹措施：

短期防護(hù)：涂防銹油

長(zhǎng)期防護(hù)：鍍硬鉻（5-10μm）

3. 替代方案

需要更高韌性：選擇440A（HRC 54-56）

需要更強(qiáng)耐蝕：選擇Vanax SC（含氮不銹鋼）